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塑料托盘是以塑料作为原材料，通过对塑料处理进行成型的，一般方法有4种，分别式通过注塑成型、挤出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法、挤出成型法。下面我们来了解具体内容。

塑料托盘的成型方法有哪些？

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注塑成型工艺是将热塑性塑料母料加热融化，采用高压注入金属模具冷却成型方法，注塑托盘产品光滑、光滑、

挺括致密，产品设计自由度大。

2.挤出-空心吹塑成型法

吹塑工艺是指利用气体压力将封闭在模具中的热杯吹成空心托盘，一般用于生产大型双面塑料托盘，需要更多

大型挤出机、合模机、模具成型速度快，产品质量好，强度刚度高，使用寿命长。

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真空塑料成型工艺是一种热成型加工方法，依靠真空力拉伸板变形，借助板两侧的压差或机械压力，变形后

在特定的模具轮廓上覆盖。该方法需要大型真空吸塑设备，设备成本低，模具成本低，但产品壁厚不均匀。

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这种方法生产的塑料托盘是组装的，采用挤出机、机头等设备，分别挤出上下板条和连接支撑带

有复翼工字形连接板，然后组装。该方法生产设备、模具投资少、成本低、性价比好。

塑料托盘哪种材料更好？

1、PP塑料托盘的优缺点

(1)优点:重量轻，韧性好，耐化学性好，机械性能好，包括强度、刚度、透明度、耐冲击性和耐腐蚀性。

(2)缺点:耐低温冲击性差，易老化，易变形，耐候性差；特别是在室外环境中，容易老化。

2、PE塑料托盘的优缺点

(1)优点:聚乙烯制成的塑料托盘耐磨性好，抗冲击性强，重量轻，使用寿命长，耐腐蚀，因为它含有有机溶剂。

(2)缺点:机械性能一般，拉伸强度低，抗蠕变性差，受干旱低温天气等环境影响较大。

一般来说，两种材质的塑料托盘各有千秋，不能简单说PP好或者说PE好的，需要考虑具体的环境，一般客户会根据不同的使用环境选择不同的材料，如PP塑料托盘环境可适应高温，PE塑料托盘适用于低温环境；此外，食品工业需要使用PP塑料托盘的材料。

上述就是关于“塑料托盘的成型方法有哪些,塑料托盘哪种材料更好？”的详细介绍，如果您还有其他问题，可以随时与我们联系。