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塑料托盘是以塑料作为原材料，通过对塑料处理进行成型的，一般方法有4种，分别式通过注塑成型、挤出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法、挤出成型法。下面我们来了解具体内容。

塑料托盘成型方法有哪些

1、注塑成型法

注塑成型工艺就是将热塑性的塑料母料加热融化，施加高压注入金属模具内冷却成型的方法，注塑托盘制品平整、光洁、

挺括、密实，产品设计自由度较大。

2、挤出-中空吹塑成型法

吹塑成型工艺是指借助气体压力使闭合在模具中的热型杯吹胀成中空托盘，一般用于生产较大的双面型塑料托盘，需要较

大的挤出机、合模机和模具等，成型速度快，产品质量好，强度刚度高、使用寿命长。

3、真空吸塑成型法

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，依靠真空力使片材拉伸变形，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后

覆贴在特定的模具轮廓面上。这种方法需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

4、挤出成型法

这种方法生产的塑料托盘为组装式，采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带

有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。该法生产设备、模具投入少、成本低、性价比相当不错。

选择塑料托盘尺寸要考虑哪些因素

1、货物的具体规格及在塑料托盘上的摆放方式，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，更大限度的利用托盘的表面积。

2、其次还要考虑塑料托盘装载工具的情况，合适的塑料托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以让运输工具空间得到充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。

3、如果塑料托盘要在仓库货架上使用的话，还要考虑仓库和货格的大小，通常选取式货架每层摆放两块托盘，并留出左右的存储活动空间。

4、出口情况下还需要考虑装载货物的塑料托盘流向，不同国家的塑料托盘尺寸标准可能有所不同，比如出口到欧洲适合用1200×1000mm的塑料托盘，出口到日本适合用1100×1100mm的塑料托盘。

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